La estación de trabajo ESP para la separación de pedidos es una estación que utiliza el modo producto-al hombre o goods-to-man. Está comprobado que este proyecto pensado y protegido por patente de procesos y ergonomía permite eficiencias de 600 a 1.000 líneas por hora en operación continua.
EAP – Estación de preparación de pedidos de alta eficiencia
En la logística de distribución, la definimos de manera sencilla: el cliente recibe el artículo que pidió, en la cantidad exacta, en el tiempo deseado y sin averías. Lo que puede parecer sencillo es la verdad una tarea muy complicada, considerando que se envían centenas o miles de pedidos diariamente y, con eso, son necesarios millones de procesos singulares, lo que conduce a una grande cantidad de posibles errores.
Una buena ergonomía es sencilla y auto-explicativa. La ergonomía es seguramente más que tomar cuidado con las articulaciones y músculos. Es también sobre lógica, pasos sencillos que se seguirán y procesos libres de estrés. En relación con el centro de distribución, esto significa, por ejemplo, optimizar la búsqueda y las tareas de orientación. O hay sólo una posición de retirada (que significa que no hay necesidad para orientación), o se reemplaza el estudio de posibles errores de listas de separación de pedidos por indicadores de luz y pantallas de PBL pick-by-light (separación por luz). Además de eso, una buena estación de trabajo también es inteligente. La estación «sabe» qué etapa es posiblemente la próxima o qué procesos no se permiten específicamente en aquel momento. Por ejemplo, no puede concluirse un pedido si un producto cae en el recipiente equivocado.
Hay 3 principios de EAP, combinadops aquí para mejorar la calidad:
- Retirada de cargas físicas del empleado reduciendo así los errores causados por la fatiga;
- Reducir el número de errores en el proceso;
- Este tipo de solución tiene la mayor eficiencia de separación de todas las tecnologías existentes. Sin duda, será la mejor solución para sus problemas de almacenamiento, separación, mano de obra directa, errores, velocidad de conclusión de un pedido, menor avería, etc.
Aumentar la productividad en combinación con procesos de soporte de calidad va a conducir casi automáticamente a una mejoría en el tiempo de eficiencia. Cuánto más se pueda hacer con menos esfuerzo, habrá menos perturbaciones relacionadas e errores. Esto significa que se completan los pedidos más rápidamente. Menos tiempo de rendimiento no es un fin en sí, pero viene con ventajas importantes. Todo el almacén no está sólo se transformando más flexible, sino también más vacío. La reducción del tiempo de rendimiento significa que cada pedido tarda menos tiempo para procesarse en el almacén. Cada pedido que se completa más rápidamente reduce el número de pedidos procesados simultáneamente y disminuye la cantidad de pedidos pendientes en general. Esto reduce la complejidad en el almacén y hace las reservas «escondidas» de eficiencia más claras y dentro del alcance.
Es esto que hace la ergonomía un tema tan trabajado en la BRINT®. La ergonomía no sólo contribuye al bienestar y alivio de los empleados, sino también lleva ventajas mensurables y distintas en la productividad. Además de eso, la mejoría en la calidad resulta en menos gastos con errores relacionados a esto, y también lleva a una satisfacción mayor del consumidor que, a su vez, es importante para los negocios del futuro. Por último, la ergonomía también aumenta la flexibilidad dentro del almacén, reduce la complejidad y aumenta la velocidad del procesamiento de pedidos.